Shkaqet e zakonshme të veshjes në gërvishtjet e ekskavatorit dhe metodat efektive të parandalimit

1. Veshja gërryese për shkak të rërës dhe tokës

Shkaku: Veshja gërryese, veçanërisht nga rëra dhe toka, është një shkak kryesor i dëmtimit të gërvishtjeve të ekskavatorëve. Këto grimca bëhen të vendosura midis pjesëve lëvizëse, duke shkaktuar ** veshje gërryese me tre trupa **. Ky proces bluaj sipërfaqet metalike, veçanërisht në mjediset e tokës me rërë ose të lirshme.

Efekt: Materialet gërryese veshin lidhjet e pista, rollers dhe idlers, duke çuar në sipërfaqe më të holla metalike dhe dështim eventual. Ndikimi i erozionit gjithashtu mund të shkaktojë funksionim të parregullt dhe veshje të pabarabartë në të gjithë përbërësit.

Parandalimi:

- Vula me cilësi të lartë: Përdorimi i vulave të qëndrueshme mund të parandalojë hyrjen e gërryes në pjesë kritike lëvizëse, duke zvogëluar fërkimin dhe veshin.

- Veshjet sipërfaqësore: Aplikimi i veshjeve rezistente ndaj konsumit, siç është karbidi i tungstenit, në pjesët e cenueshme rrit qëndrueshmërinë e tyre.

- Pastrimi i rregullt: Pastrimi i nënshartesës rregullisht pas operacioneve në kushte gërryese ndihmon në heqjen e grimcave të bllokuar dhe zvogëlon erozionin.

2. Mbingarkesa dhe lodhja mekanike

Shkaku: Mbingarkimi i ekskavatorit përtej kapacitetit të tij të vlerësuar shkakton lodhje mekanike dhe deformim plastik në përbërësit e nën -karrierës. Ngarkesat e rënda shkaktojnë stres përtej kufijve të projektimit të materialit, duke rezultuar në çarje dhe dështim eventual.

Efekti: Mbingarkesa çon në veshin më të shpejtë të lidhjeve të pista, shtrirjen e zinxhirit dhe keqpërdorimin. Ky stres i tepërt mund të bëjë që rollers dhe idlerët të deformojnë, duke përkeqësuar veshin dhe duke çuar në prishje të parakohshme.

Parandalimi:

- Monitorimi i ngarkesës: Instalimi i sensorëve të ngarkesës ndihmon në monitorimin e peshës së ekskavatorit, duke siguruar që ai të funksionojë brenda kufijve të sigurt.

-Materialet me forcë të lartë: Përdorimi i përbërësve të bërë nga çeliku me forcë të lartë, me aliazh të ulët mund të përmirësojë rezistencën ndaj lodhjes mekanike.

- Edhe shpërndarja e ngarkesës: Inspektoni në mënyrë periodike shpërndarjen e ngarkesës nëpër pista për të shmangur stresin e pabarabartë dhe veshin pasues.

3. Ndiqni keqinformimin

Shkaku: Gjurmët e gabuara shkaktojnë veshje të pabarabarta duke vendosur stres shtesë në njërën anë të mbytjes. Operacioni i shpeshtë në terren të përafërt ose kthimi shumë i mprehtë mund të përkeqësojë keqpërdorimin, duke çuar në veshin e lokalizuar.

Efekti: Gjurmët e gabuara rrisin rrezikun e tëmthit, ku sipërfaqet metalike përmbahen nën presion të lartë, duke rezultuar në veshje të rëndë. Ajo gjithashtu bën që spërkatjet, rollers dhe këpucët e pista të veshin në mënyrë të pabarabartë, duke zvogëluar efikasitetin e pajisjeve.

Parandalimi:

- Kontrollet e rregullta të shtrirjes: Përdorni sisteme të drejtuara nga lazeri ose kontrolle manuale për të siguruar shtrirjen e duhur të gjurmëve, duke parandaluar veshin e parakohshëm.

- Tensionimi i rregullueshëm: Sistemet e automatizuara të tensionimit mbajnë tensionin optimal, duke parandaluar sagging ose këngë tepër të ngushta që shkaktojnë keqpërdorim.

- Zëvendësimi i komponentëve: Pjesët e veshura si rollers dhe spërkatjet duhet të zëvendësohen menjëherë për të ruajtur shtrirjen dhe funksionimin e qetë.

4. Lubrifikimi dhe mirëmbajtja e pahijshme

Shkaku: Mungesa e lubrifikimit të duhur çon në veshin ngjitës, ku sipërfaqet metalike në lëvizje bashkohen së bashku për shkak të fërkimit të lartë. Mirëmbajtja e dobët, të tilla si injorimi i vulave ose dështimi për të lubrifikuar kunjat dhe tufat, përshpejton më tej veshin.

Efekti: Lubrifikimi i pamjaftueshëm bën që kunjat, tufat dhe kushinetat të degradohen me shpejtësi, duke rritur fërkimin dhe mbinxehjen. Ndotësit gjithashtu mund të hyjnë në përbërës, duke çuar në gërryerje dhe veshje shtesë.

Parandalimi:

- Sistemet e centralizuara të lubrifikimit: Automatizimi i lubrifikimit siguron që pikat kryesore të marrin yndyrë adekuate, duke zvogëluar fërkimin dhe veshin.

- Lubrifikantët me performancë të lartë: Përdorni yndyrnat sintetike me aditivë si disulfidi molibden për rezistencë të përmirësuar të veshit në mjedise të ashpra.

- Mirëmbajtja rutinore: Implementimi i një programi të rregullt mirëmbajtjeje që përfshin lubrifikimin dhe inspektimet për të kapur veshin herët dhe për të parandaluar çështje më të mëdha.

Përfundim

Nënshkrimet e ekskavatorëve i nënshtrohen veshit të konsiderueshëm nga faktorë si erozioni i rërës, mbingarkesa, keqformimi i gjurmëve dhe lubrifikimi i dobët. Duke kuptuar këto shkaqe të zakonshme dhe duke aplikuar masa parandaluese siç janë mirëmbajtja e rregullt, menaxhimi i duhur i ngarkesës dhe teknikat e përparuara të lubrifikimit, operatorët mund të zgjasin jetën e përbërësve të nën -karrierës dhe të zvogëlojnë kostot e përgjithshme të mirëmbajtjes.

Si mund t'ju ndihmojmë në nënshartesën e minierave   Zgjidhje

Makineritë me origjinë sigurojnë pjesë të zëvendësimit të minerave me cilësi të lartë për ekskavatorët dhe buldozerët. E zbatueshme për markat si Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Liebherr, etj.

Jemi të ngazëllyer për t'ju ftuar të vizitoni stendën tonë 2449 në Minexpo në Las Vegas këtë 24-26 Shtator. Zbuloni zgjidhjet dhe shërbimet tona të fundit të minierave të krijuara për të optimizuar operacionet tuaja. Takoni ekipin tonë dhe eksploroni se si ne mund të ndihmojmë në ngritjen e projekteve tuaja të minierave.